數(shù)控機(jī)床市場壟斷局面將被打破
更新時間：2014-05-04 點(diǎn)擊次數(shù)：5147次
據(jù)科技日報報道：在制造產(chǎn)業(yè)，發(fā)動機(jī)制造被喻為業(yè)內(nèi)“皇冠”，航天發(fā)動機(jī)則堪稱“皇冠”上的“明珠”。但加工航天發(fā)動機(jī)零部件*的五軸數(shù)控聯(lián)動機(jī)床，卻長期被國外廠商壟斷。28日從北京動力機(jī)械研究所獲悉，這一壟斷局面將被打破。
五軸數(shù)控聯(lián)動機(jī)床具有加工精度高、定位準(zhǔn)確、切削效率高、復(fù)雜空間曲面加工能力強(qiáng)等特點(diǎn)。但國外數(shù)控機(jī)床軟件控制公司對華實施技術(shù)限制，使我國相關(guān)工藝發(fā)展受到一定影響。長久以來，我國數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展緩慢，包括航天制造領(lǐng)域在內(nèi)，對進(jìn)口設(shè)備逐漸形成了很大依賴。
2013年5月，在國家科技重大專項的牽引下，集設(shè)計、試驗、生產(chǎn)于一體的國防工業(yè)重點(diǎn)科研生產(chǎn)單位——北京動力機(jī)械研究所與大連光洋科技工程有限公司“聯(lián)姻”在一起，致力于實現(xiàn)國產(chǎn)機(jī)床產(chǎn)業(yè)跨越式發(fā)展。近一年來，雙方憑借各自具備的工藝制造技術(shù)水平及機(jī)床裝備研發(fā)技術(shù)優(yōu)勢，結(jié)合航天復(fù)雜、核心零部件的工藝制造需求開展了深入合作。先后攻克了國產(chǎn)機(jī)床所存在幾何精度、位置精度的測量和調(diào)整補(bǔ)償，數(shù)控伺服參數(shù)與工藝參數(shù)匹配，零件的適應(yīng)性編程和加工等多個難題，極大提升了國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的性能水平，使國產(chǎn)五軸數(shù)控聯(lián)動機(jī)床更趨于滿足航天產(chǎn)品工藝制造，以及眾多軍工企業(yè)和其他制造業(yè)的需求。
北京動力機(jī)械研究所副所長楊繼平介紹，兩家單位合作聯(lián)姻后試制的*批零部件，已經(jīng)達(dá)到了國外五軸數(shù)控聯(lián)動機(jī)床的加工水平。接下來雙方還將繼續(xù)深化合作，形成航天數(shù)控生產(chǎn)線，打造符合航天產(chǎn)業(yè)需求、有著國家自主產(chǎn)權(quán)的數(shù)控機(jī)床。
玉環(huán)龍生機(jī)床有限公司是由外資企業(yè)投資，擁有雄厚的技術(shù)開發(fā)實力，匯集了一大批掌握現(xiàn)代研發(fā)手段的科技精英，專業(yè)生產(chǎn)CJK61系列、CK61系列數(shù)控車床、CJ06系列儀表車床和各種機(jī)床等產(chǎn)品，外型美觀，導(dǎo)軌采用超音頻淬火，經(jīng)久耐用，并且操作方便，可實現(xiàn)自動控制,自動完成車削各種的內(nèi)外圓、端面、切槽、任意錐面、球面、拋物線面及各種公英制圓柱、圓錐螺紋和端面螺紋等工序，同時還進(jìn)行鏜孔和恒線速等加工，用途十分廣泛；主軸采用高精度軸承，回轉(zhuǎn)精度高；工件夾緊方式采用彈簧夾頭夾緊、工裝夾具及三爪卡盤、氣動動力卡盤等(根據(jù)用戶需要選配)，刀架形式有四工位和六工位、組合排刀架可達(dá)八工位，裝卸速度快，一般產(chǎn)量可比普通車床提高5倍以上。
